大兴安岭地区尾矿砂烘干膨胀***「智邦机械」

粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥

粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥，其工作原理如下：粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机输送到进料机，再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。

粉煤灰烘干机，是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。例如直接干燥与间接干燥法并用，用间接干燥法提供干燥所需要的绝大部分热量。具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。

1、粉煤灰烘干机出气温度低，除尘设备使用时间长。

2、粉煤灰烘干机采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

3、粉煤灰烘干机自动化程度高，操作方便，运转平稳。

4、粉煤灰烘干机设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。

5、粉煤灰烘干机采用托轮转动，传动功率小。

6、粉煤灰烘干机比普通烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。

7、粉煤灰烘干机燃料可适应煤、油、汽。

粉煤灰烘干机工作原理：

河南智邦机械制造有限公司主营产品包括：矿用破碎设备,制砂设备,烘干设备,煅烧设备,研磨设备,洗选设备、环保设备、筛分输送及各类辅助设备等，整套工艺流程和机械设备，近年来重点以工、农业干燥设备为主要经营产品。

粉煤灰烘干机工作原理：

   粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥，其工作原理如下：粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机输送到进料机，再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。河南智邦机械制造有限公司***生产各种烘干机设备，其中主打设备有：烘干机、煤泥烘干机、转筒烘干机、三筒烘干机等。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。

  粉煤灰烘干设备，是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。我们投巨资在烘干机设备制造厂引进多名技术人员及设备，用以确保烘干机设备的加工精度与质量，同时也提高了生产力水平。具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。

煤泥烘干机设备

　煤泥烘干机设备主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥烘干机的工作原理如下，煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：

　　一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

　　二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；转筒烘干机简介:转筒烘干机结构合理、制作精良、产量高、能耗少，该机选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量比一般烘干机降低10-15%以上，台时产量提高10-15%以上。

　　三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

回转窑滚筒干燥机的四大优势：

1.滚筒干燥机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。加料管道的斜度要大于物料的天然倾角，以便物料顺畅流入烘干机内。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

2.滚筒干燥机热

滚筒干燥机水分蒸发能力一般为30-80kg/m3·h；随热风温度的提高而提高，并随物料的水分性质而变化。它比闪急干燥、喷雾干燥的蒸发强度高。热效率一般在40%-70%。

由于滚筒干燥机为热传导，传热方向在整个传热周期中基本保持一致，所以，滚筒供给的热量，大部分用于物料的湿分汽化，热效率达80%～90%。

3.滚筒干燥机干燥速率大

筒壁上湿料膜的传热和传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30～70 kg/（m2.h）。

4.产品的干燥质量稳定

由于供热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜处于传热状态下干燥，产品的质量可保证。